作为物流系统的基础设备，托盘、周转箱、笼车等单元化器具的重要性不言而喻，在生产、运输、仓储和流通等领域发挥着及其重要的作用，确保物流运作的各环节高效顺畅。随着物流业持续不断的发展，对单元化器具的需求也保持着持续增长态势。以托盘为例，根据中物联托盘委发布的数据，2023年中国托盘保有量达到17.5亿片，同比增长2.94%，托盘池规模超过4000万片。

  2024年尽管宏观经济发展形势复杂多变，但市场对单元化器具存在比较大需求，各企业对于未来前景也都普遍看好。因此，在本届CeMAT ASIA展会上，我们大家可以看到单元化器具企业依然数量众多，如中集载具、力卡、伍兹（UTZ）、正基塑业、中北机械、前程包装、安贝、天昇、润豪、轩盛等等都悉数出展，并在产品的质量、研发创新、绿色低碳和数智化解决方案等方面展现出颇多亮点。

  随着物流系统由传统模式向智能化迭代升级，国内自动化立体库的数量不断增多，堆垛机、穿梭车、移动机器人的应用更普遍，对于装卸、搬运、存储等各环节物流运作的精准度要求也在提升，这就要求单元化器具在产品尺寸、强度、耐磨度等方面有更好的表现。

  山东安贝智能物流设备有限公司的胡志博对此深有体会，他表示安贝公司以专业生产钢托盘/笼为主，以精益使用为目标，不断的提高托盘的使用功能。针对立体库钢托盘存储面临的“防滑性能差、平整度不高”等顽疾问题，安贝进行了一系列改进，如通过生产环节对钢托盘表面处理工艺，对钢托盘进行了有效的防滑处理，使盘盘之间的摩擦阻力超过210N，真正解决了大量空托盘在自动化立体库输送中，因表面光滑导致空盘码垛运行的错位问题。为使托盘尺寸公差在±2mm以内，通过采用模具设备一次性冲剪生产的基本工艺，保证钢托盘尺寸的一致性和精准性。

  上海力卡塑料托盘制造有限公司在25年的发展历史中，对于产品的质量同样十分看重，他们不但建有自动化的注塑生产车间和焊接生产车间，还建设了先进的原材料与产品检验测试中心，配置原材料检测设备和产品检测设备，实现从源头材料把关到产品出厂测试的全程质量管控。此外，力卡还拥有产品研制和模具制造中心，可为客户量身定做各种规格的塑料托盘，提供物流解决方案，满足各行各业的需求。

  浙江中北机械有限公司重点此次展示了折叠托盘、套叠推车、汽车部件托盘、安全护栏等经典产品以及新品蛮牛一号。据中北机械总经理宋建庆介绍，公司凭借先进的创新研发技术、完善的产品体系和售后服务，可为广大海内外客户提供量身定制的解决方案，这一些产品以其出色的品质和性能赢得海内外客户的高度赞誉。他表示，随着自动化仓储物流系统的应用发展，对于物流器具的需求势必会促进增长，但存储密集化、柔性化等新特点也对产品性能更加高的要求，为此他们推出了折叠托盘、套叠推车等新品。其中，R系列托盘属于柔性化物流库的产品，可以替代固定货架，在生产现场乃至仓库实现移动仓储单元。该产品采用优质钢材原料，承重力强，具有稳固、结实耐用的特点，而可折叠可堆垛的结构设计，不仅能节约空间和运输成本，还可大幅度的提升仓储物流效率。

  在当今供应链与物流绿色化大发展的趋势下，托盘、周转箱等单元化器具被赋予新的使命。因此，使用更绿色环保的原材料、设计可重复利用的产品和建设循环共用的体系，成为行业发展的大势所趋。

  伍兹公司（UTZ）是全球领先的塑料周转用品研发、制造和销售的跨国公司，将可持续发展视为企业传统，从20世纪70年代开始开发使用回收原料的技术。当前，其周转器具的原材料大多是塑料，具备优秀能力的技术性能，能生产出轻便而坚固的产品，并且产品原材料100%是可回收和循环使用的。此外，在产品生产当中，通过数字化过程监控也能为其优化能源、水和原材料消耗等提供较为可靠数据。此外，伍兹还在不断投资更新设备，避开使用溶剂和增塑剂，生产的全部过程中不产生有毒废气和噪声排放，并通过封闭式水循环和工艺热的使用，最好能够降低对环境的危害。

  作为国内物流单元器具领域的老牌企业之一，正基塑业也在以实际行动践行绿色环保理念，减少货物的包装废弃物，实行产品回收并进行循环利用。据正基塑业总经理张震原介绍，其位于湖北的新制造厂在2023年正式投产，具有年产3万吨循环塑料包装回收及改性塑料的能力。其中，湖北工厂专门上线了塑料回收再生生产线，清洗回收线设备按照欧盟回收标准打造，能够最大限度地确保废塑料的回收利用率。他表示，通过对处理完的塑料通过改性，能轻松实现循环利用，并再次做成符合环保和使用上的要求的托盘、卡板箱和周转箱，从而为客户降低采购成本和使用成本。

  此外，正基塑业在产品研制和设计优化方面也进行了多方面努力。例如，在满足承重、装卸等使用上的要求的前提下，在产品结构设计时进行轻量化考虑；为满足密集存储、降低周转成本的需求，他们在折叠周转箱的优化方面也进行了一些探索。张震原表示，此次展出并在今年投入市场的一款新产品，折叠以后的厚度只有3.5cm，折叠比达到7:1。而周转箱的折叠比越高，也就从另一方面代表着企业的仓储成本和运输成本会越低。

  “小象回家”作为技术创新型企业，近年来也在不断加大科研投入，坚持走环保创新路线。针对包装业环保和循环难题，他们历经三年时间研发出可循环千次寿命、使用五年的专利航天新材料级循环包装。目前，其主打产品之一是物流循环箱系列，主要有卡扣款、绑带款、摇盖款、拉链款等产品，可满足多种产品的物流场景用箱需求。据介绍，循环箱的应用可为企业降低用箱成本，提升打包效率，防破损，更安全，更环保。此外，新材料周转筐、笼车等产品，也比传统类型的产品更加轻便、耐用。

  智能化技术的应用，正成为供应链和物流升级发展的关键，也使单元化器具的管理和追溯更高效。以上海旭宇信息科技有限公司研发设计的物流托盘定位系统为例，可从容器生产、租赁、入库、出库、在途、到达、退租、报废的全过程管理，减少容器闲置，降低损毁率，减少调运，通过信息化的手段提升容器的寿命，提高调配效率，降低闲置。

  据介绍，通过托盘定位器，可以给每个托盘赋予物联网的能力，从而便于精准管理和定位追踪。并且，借助低功耗物联网技术，可实现定位器使用时间长达3年以上。通过平台大数据算法帮助物流公司实现低成本的数字化供应链能力，也能通过托盘数字化标准管理，缩短托盘运输周期和占用周期，加速托盘运转效率，极大整合托盘闲置资源。

  在本次展会上，中集载具携十余款循环载具创新场景方案以及数智化解决方案亮相，也展现出循环载具与智能技术融合应用的力量。据介绍，基于20多年循环载具创新技术及运营服务经验沉淀，中集载具深度应用5G、AI、IOT和云计算、大数据等新一代信息技术，聚焦产业供应链全线场景智能化升级，自主研发基于循环载具为载体的智联设备和智慧运营大数据平台，实现资产全程高效透明化管理，并与人机一体化智能系统、现代流通体系深入融合，贯通智慧供应链，不仅能帮助客户提高资产的智能化管理上的水准，还可以为客户提供智能预警和智能决策方案，持续优化供应链流程，助力行业客户打造绿色、高效、可持续的智能化产业体系。

  在中集载具数字化展区，全面展示了基于循环载具应用的智联设备及智慧运营管理平台。现场观众可以亲自体验循环载具数字科技带来的智能化管理，并通过互动演示，感受实时资产定位、在途状态追踪监测，大数据分析，如何为行业客户提升运营和管理效率，让产业供应链流程更清晰透明，货物管理效率更加高、更安全。

  通过CeMAT ASIA 2024展会，我们正真看到数智化、绿色化已成为行业趋势，单元化器具在提高效率、减少浪费等方面至关重要，未来一定要通过材料创新、智能应用和数据共享，成为智能物流系统的一部分，从而推动单元化器具向着更高效、智能、环保的方向发展，为供应链和物流业升级贡献力量。