为深入贯彻落实党中央、国务院关于“做好碳达峰、碳中和工作”的决策部署，经报国家碳达峰碳中和工作领导小组办公室有关领导后，中国工业经济联合会自2022年起，从征集范例、调查研究和宣传培育三个维度开展中国工业碳达峰“领跑者”企业遴选和研究工作。截至目前，全国范围内共有105家工业行业领军企业（2022年42家，2023年63家）成为中国工业碳达峰“领跑者”企业。

  根据工作规划，在有关部委、地方政府和行业组织的支持下，中国工业经济联合会将于2024年11月30日在苏州召开第三届中国工业碳达峰论坛，并发布今年的中国工业碳达峰“领跑者”企业研究成果（含企业名单）。

  现将研究过程中了解到的一些优秀企业成果和案例进行系列报道，构建中国工业碳达峰长效宣传机制，传递绿色低碳理念，为各地方、行业、企业做好工业碳达峰工作，实现工业绿色低碳转型和工业高水平质量的发展提供范例参考和路径借鉴。

  内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司（以下简称“蒙牛”）是中粮集团旗下的乳业“国家队”，1999年成立于内蒙古自治区，总部在呼和浩特，稳居全球乳业十强。2004年在香港上市（股票代码，是恒生指数、恒生中国企业指数和恒生可持续发展企业指数成分股。中粮集团是蒙牛第一大战略股东。

  蒙牛在国内建立了45座生产基地，在新西兰、印度尼西亚、澳大利亚建有海外生产基地，年产能合计1400多万吨，专注于为中国和全球消费的人提供更营养、更智慧、更绿色的乳制品，形成了包括液态奶、冰淇淋、奶粉、奶酪等品类在内的丰富产品矩阵，拥有特仑苏、纯甄、冠益乳、优益C、每日鲜语、蒂兰圣雪、瑞哺恩、贝拉米、妙可蓝多、爱氏晨曦、迈胜等明星品牌。在高端纯牛奶、低温酸奶、高端鲜奶、奶酪等领域，市场占有率处于领头羊。除中国内地外，蒙牛产品还行销东南亚、大洋洲、北美等区域的十余个国家和地区市场。

  蒙牛作为中国领军乳企，紧跟国家“双碳”形势，结合“再创一个新蒙牛”发展的策略，设定“力争2030年前碳达峰，2050年前碳中和”的双碳雄心战略目标（以下简称“30•50”双碳战略），并围绕生产、原奶、包装、运输、产品以及碳抵消6个环节，制定15大关键举措，明确降碳路径，分三个阶段持续推动绿色低碳发展，推动产业链上下游协同降碳，积极助力国家双碳目标实现。截至2023年，蒙牛已拥有30家国家级绿色工厂，并被评为国家级绿色供应链管理企业和工业产品绿色设计示范企业。2023年，蒙牛MSCI ESG评级跃升至“AA”，为中国食品行业最高等级，并获得国务院国资委央企“ESG先锋100”指数第三名，餐饮行业第一名。

  蒙牛“30•50”双碳战略阶段一为2021至2025年，目标是聚焦生产核心，逐步的提升生产能源利用效率、回收富余能源、优化能源结构，实现碳排放强度下降。

  管理上，蒙牛充分应用国内外碳排放和能源的有关标准、指南，探索适用性内化路径，设立高管带队的“双碳”行动推进小组，统筹协调重大政策和战略规划；应用TPM工具方法，组建节能降碳团队实施绿色低碳精益管理；推动ISO 50001能源管理体系认证，实现自有工厂100%全覆盖；搭建碳排放“DATA”四维数据系统，制定蒙牛碳排放核算指南，形成指南+监测、核算、报告、审核的“1+4”碳排放MRV体系，实现“核算标准化、标准化核算”，确保碳排放数据质量可控，夯实碳排放管理基础。

  技术上，秉承“降能耗，增绿值”的理念，围绕“探索—试点—推广”的思路，推动节能降碳新技术应用。自“双碳”行动启动以来，依据各业态工艺技术标准，从制备、输送和使用三方面识别，绘制能源流向图并辨识重点用能环节，筛选重点方向和优先级，引入数字化节能诊断技术，定量评估节能降碳可行性，已内部探索并输出200余项节能节水技术和8项节能降碳新技术，实施锅炉柔性化技术改造、空压系统供需匹配、废热回收利用、设备待机清洗时间优化等节能改造项目年均50项，可实现年节能约3万吨标准煤，减少二氧化碳排放约8万吨。同步搭建技术库，筛选适用节能降碳技术104项、实践案例83例和内部优秀案例11例形成专属技术库。

  同时，蒙牛重点在能源结构优化上强化绿色低碳转型，注重可再次生产的能源应用。依据自己运营情况和地区条件科学推广分布式光伏，提升装机容量，并通过污水厌氧处理沼气回收、生物质锅炉应用、绿色能源外购等措施优化能源结构。截至2023年底，蒙牛绿色蒸汽使用占比已超17%，绿电交易量1082万kWh，太阳能光伏装机容量超过22MW，年发电量约为2200万kWh，可实现减碳超12000吨。蒙牛已设定光伏推广目标：计划至2025年底，光伏装机容量较2022年增加40%。

  在产业链协同降碳方面，蒙牛按照“引导—协同—主导”三个进程，聚焦牧场、包装、运输有序推进绿色低碳化。

  牧场排放量占到乳品整体排放50%以上，蒙牛合作牧场1000余家，专门设立奶源事业部引领牧场降碳减排，总结出“管理优化牛群结构、调整饲料成分结构、优化粪肥管理模式、提升能源利用效率”4个主要降碳减排方向，近三年平均每年实施的节能降碳项目都在100余项，年可实现减排约18万吨CO2e（二氧化碳当量）。

  蒙牛协同上游原奶重要供应商中国圣牧、现代牧业设立“双碳”目标，在顶层设计和战略规划上将减碳融入原奶碳排管理和各运营环节，协同推进低碳牧场建设，按照“饲草种植—奶牛养殖—牛粪处理—沼气发电—沼肥还田”的绿色循环模式，利用光伏和沼气发电等新能源技术，打造“牧光互补”“种养结合”绿色循环牧场。现代牧业荣获北京低碳农业协会全国首家“低碳牧场创新示范基地”荣誉称号。

  蒙牛支持上游供应商中国圣牧“【种养加】减碳、【农林草】固碳”的双元驱动发展的策略。截至2023年底，中国圣牧已在中国内蒙古乌兰布和沙漠种树治沙超过9800万棵，绿化沙漠200多平方公里，用“天人一理，万物一体”的中国智慧，在人类禁区闯出一片有机奶业新天地，将荒芜沙漠变成“绿洲银行”，缔造了全球首创沙草全程有机循环产业链，大规模地开发出“防风固沙、种草养牛、牛粪还田”的循环经济模式。这种“种养结合、粪污还田、有机循环、山水林田湖草沙一体化保护模式”，入选了联合国全球契约组织的《企业碳中和路径图》。

  包装端碳排放也是乳品碳足迹中不可忽视的影响，蒙牛践行“4R1D”绿色包装策略（Reduce-Recycle-Reuse -Renew- Degradable），积极与行业领先的包材供应商联合研发低碳包装，设定淘汰对环境不友好的塑料、减少化石基原生塑料、再生物料使用、包装可回收再生可降解、产品包装末端回收等定量目标，力争在2025年完全消除PVC、EPS在产品包装上的使用。目前已通过工艺升级，取消PET塑料材质瓶标，实现“减塑”；采用半透明白色瓶身设计，去除油墨使用，实现“减墨”；优化包材结构，将PS材质变更为PP材质，实现更“易回收”。蒙牛绿色包装应用典型案例有特仑苏植物基盖、优益C340/330裹包膜产品全面应用PCR、每日鲜语纸板屋顶包、低温96杯酸奶PP周转箱等，并推出优益C（100ml）无标签产品—蒙牛优益C 0蔗糖系列，裸瓶减碳约46%。蒙牛绿色包装行动荣获黄金设计原则最佳实践案例“杰出贡献奖”，并入选中国《消费品行业可持续包装管理体系与最佳实践案例集》。

  蒙牛物流运输网络覆盖广泛，涉及上游原辅料运输和下游产品运输。运输低碳化从运输路线、运输结构、运输动力三方面，着重推进路线智能优化、运输结构优化、燃料清洁化、低碳化。

  在运输路线优化上，采用数智化物流，为每辆运输车辆配备GPS定位系统，集中调配，及时作出调整，减少中间停靠，实现高效运输。

  在运输结构调整上，试点公转铁、公转水、空转铁，推广应用低碳工具，提升低碳运输比例。2023年，常温品类设计铁运11条班列，海运11条精品航线万吨产品；鲜奶运输开展中长距离“空转铁”试点，累计里程约113500公里。

  在运输动力替代上，厂内运输已实现100%电气化，厂外引导牧场新能源车投入，2023年，蒙牛中国乳业产业园正式启用新能源鲜奶运输车，一座日产奶30吨牧场采用新能源鲜奶运输车后，全年可比燃油车减少碳排放约63吨。截至2023年底，已推广10%的燃油车更换为新能源车，年可累计减少碳排放约1.5万吨。

  “双碳”发展还要依赖信息化、数字化提效，蒙牛建有智慧能源系统，按照“集团－事业部－工厂”三级管理模式，设计自下向上的“端－边－云”三层系统架构，端侧对应产线可实现能源数据的采集、分发和实时计算，边侧可实现工厂级数据的计算、监控和报警等功能，云侧对应集团级可实现“端－边”的能源统计、分析、预警，通过信息化工具指导集团节能降耗工作。同时，配套开发了碳排放管理系统，搭建“数据收集－排放核算－数源审核－报告生成”四步一体化线上平台，统一核算过程，规范核算报告，强化三级审核，并能有效整合工厂数据，多角度呈现指标变化趋势，帮助分析挖潜，为决策提供依据。

  蒙牛工厂生产线均已实现自动化，近年在智能化上持续改善。2023年，借鉴自身经验，蒙牛自主设计建设了全球首座乳业全数智化工厂—宁夏工厂，也是一座5G+立体化、效益化、高效化、智能化一体的“绿色智慧”工厂。该工厂实现了“三个一百”：即100名员工、创造100万吨年产能、实现100亿元年产值，刷新了全球乳业最高年度人效比的纪录。

  图9 人民日报、新华社、中央广播电视总台等百名媒体人和来自德国、泰国等十余个国家和地区的媒体KOL探访蒙牛宁夏工厂

  在这座“超级工厂”中，蕴藏着众多通向高效能的数字密码及高效能整套方法论。这中间还包括智慧生产所依赖的数采、MES、运营指挥“三大平台”，在线排产、在线付料、在线检测、在线运维、在线决策等“五个在线”，形成智慧采供、智慧能源、智慧生产、智慧检验、智慧物流和智慧园区等6大智慧平台，以此来彻底打通3个全链条的全数智化升级，对比同型工厂，能耗整体可降低43%，单位产品碳排放强度可降低50%以上。

  蒙牛宁夏工厂荣获2023年国家“人机一体化智能系统示范工厂揭榜单位”荣誉称号，并获得中国乳制品工业协会授予的“乳制品人机一体化智能系统示范基地”荣誉称号，为乳品制造业人机一体化智能系统转型引领方向。

  在“双碳”战略推进中，蒙牛还制定了低碳示范标杆行动，围绕牧场、生产、产品设立“三零”标杆试点目标，以自身减碳为宗旨，适当运用碳抵消机制，遵照国际、国内有关标准，科学塑造零碳产品、零碳工厂、零碳牧场，以点带面，引领绿色低碳发展。蒙牛已创建2家零碳工厂、5款零碳产品、2个低碳牧场和1个低碳产业园区。

  在碳足迹评价上，蒙牛依据产品全生命周期评价规则，已核算覆盖全部品类的典型产品碳足迹，并尝试开展产品碳足迹评价，已邀请第三方机构完成15款产品碳足迹核查与评价，为下一步建立产品碳足迹管理体系积累实践经验。

  对标国际、国内有关标准、指南，探索适用性内化路径，以可测量、可报告、可核实的“三可”原则为宗旨，研究形成蒙牛碳排放核算指南，衍生“1+4”标准化文件，指导、规范碳排放监测与核算。

  近年来，作为乳业排头兵，蒙牛积极发挥实践优势，研究制定并发布实施的行业绿色低碳发展有关技术标准共计11项，其中牵头制定1项行业标准、2项团标，参与制定了2项国标、2项认标、1项地标、3项团标。今年又成功立项2项认证认可行业标准，正在研制中。

  未来，蒙牛将继续锚定“30•50”双碳目标，外引内延，不断探索创新，练好内功，严控生产端碳排放，做好引领，带动产业链协同降碳，推动乳业绿色低碳转型发展，为实现乳业净零目标贡献力量。

  图11 世界奶业大会蒙牛联合行业协会、产业链、国际组织代表共同发起“全球乳业净零排放”倡议